日本岡本Okamoto精密成形磨床ACC350II
品牌:OKAMOTO(岡本)
型號(hào):G5E040D2F3C6C1
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KENT(建德)區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢(xún)M :三軸為全手動(dòng),可依工作需求以手工操控左右、前后及上下進(jìn)給,操作方便
高剛性鑄件體
全支撐之工作臺(tái)硬軌結(jié)構(gòu)
工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite -B與手工鏟刮保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削精度。
高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,直接安裝于機(jī)頭座上,更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝罝,一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑,另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用囯際知名品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動(dòng)小,可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì),操控完全集中于操作面板上,符合人體工學(xué);操作面版采圖型化設(shè)計(jì),功能一目了然,操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
項(xiàng)目 | 單位 | KGS-618M | |||||
能力 | 工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬) | mm | 460x150 | ||||
工件臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 475 | ||||
前后 | mm | 185 | |||||
工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 380 | |||||
工作臺(tái)最大承載重量 | Kgs | 120 | |||||
工作臺(tái)及前后進(jìn)給 | 工作臺(tái)T型槽 | mmxN | 14x1 | ||||
工作臺(tái)速度 | M/min | – | |||||
前後手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 3 | |||||
前后自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – | |||||
前后快速量 | 50 Hz | mm/min | – | ||||
60 Hz | mm/min | – | |||||
上下進(jìn)給 | 上下手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.005 | |||
一圈 | mm | 1 | |||||
上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – | |||||
上下快速移動(dòng)量 | mm/min | – | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | Φ180x6-20xΦ31.75 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||
60 Hz | rpm | 3360 | |||||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 2 | ||||
前后馬達(dá) | hp | – | |||||
上下馬達(dá) | hp | – | |||||
油壓馬達(dá) | hp | – | |||||
沖水馬達(dá) | hp | 1/8 | |||||
吸塵馬達(dá) | hp | 3/4 | |||||
尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 1995 | ||||
占地面積(長(zhǎng)x寬) | mm. | 1800x1200 | |||||
機(jī)器重量(凈重/毛重) | Kgs. | 700/850 |
H:左右單軸自動(dòng),可依工作需求以手工操控前后及上下進(jìn)給,操作方便
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全支撐之工作臺(tái)
硬軌結(jié)構(gòu)工作臺(tái)采全支撐硬軌結(jié)構(gòu),搭配Turcite -B與手工刮鏟保證工作臺(tái)在負(fù)荷的情況下,減低阻尼系數(shù),確保工作臺(tái)之平穩(wěn)運(yùn)行與研削 精度。
獨(dú)立式油壓系統(tǒng)
單缸驅(qū)動(dòng)式,配合獨(dú)立式油壓系統(tǒng)統(tǒng)之設(shè)計(jì),使工作臺(tái)具3-25m/min多段可調(diào)之速度與低震動(dòng)之特性,適合多種用途之加工,選用日本制高質(zhì)量油封,確保滑動(dòng)順暢及使用壽命。
高精度之直結(jié)式主軸
本公司之每一支主軸完全由臺(tái)灣建德本廠自行研發(fā)與制作,從外管之原料開(kāi)始至組裝(除進(jìn)口軸承外),在溫控及無(wú)塵車(chē)間裝配,決不外包,正因在這樣嚴(yán)格的生產(chǎn)條件下,主軸受溫度變化影響小,噪音低及無(wú)振動(dòng),能夠提供多年的服務(wù)而不產(chǎn)生問(wèn)題。本機(jī)臺(tái)并采用直結(jié)式主軸之設(shè)計(jì),搭配CP4級(jí)精密斜角滾珠軸承、V3級(jí)低振動(dòng)馬達(dá)與動(dòng)平衡后,直接安裝于機(jī)頭座上,更加強(qiáng)頭部之強(qiáng)度,保證主軸之偏轉(zhuǎn)遠(yuǎn)低于 0.002mm.。
自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
采循環(huán)式中心潤(rùn)滑裝罝,一方面各傳動(dòng)螺桿和滑動(dòng)面均得到最佳之潤(rùn)滑,另一方面廢油回收過(guò)濾再循環(huán)潤(rùn)滑,不僅環(huán)保,也節(jié)省潤(rùn)滑油之不必要支出。
電氣控制系統(tǒng)
專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)電氣控制系統(tǒng),符合CE安全要求,采用囯際知名品牌的電氣組件,工作可靠,噪音低,震動(dòng)小,可靠保證高精度磨削的需要。
圖型化操作面板
操作面板箱采固定式設(shè)計(jì),操控完全集中于操作面板上,符合人體工字;操作面版采圖型化設(shè)計(jì),功能一目了然,操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
項(xiàng)目 | 單 位 | KGS-618H | |||||
能力 | 工件臺(tái)面尺寸(長(zhǎng)x寬) | mm | 460x150 | ||||
工件臺(tái)最大移動(dòng)量 | 左右 | mm | 475 | ||||
前后 | mm | 185 | |||||
工作臺(tái)面至主軸中心最大距離 | mm | 380 | |||||
工作臺(tái)最大承載重量 | Kgs | 120 | |||||
工作臺(tái)及前后進(jìn)給 | 工作臺(tái)T 型槽 | mmxN | 14x1 | ||||
工作臺(tái)速度 | M/min | 3–25 | |||||
前后手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 | ||||
一圈 | mm | 3 | |||||
前后自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – | |||||
前后快速量 | 50 Hz | mm/min | – | ||||
60 Hz | mm/min | – | |||||
上下進(jìn)給 | 上下手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.005 | |||
一圈 | mm | 1 | |||||
上下自動(dòng)進(jìn)給量 | mm | – | |||||
上下快速移動(dòng)量 | mm/min | – | |||||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | Φ180x6-20xΦ31.75 | ||||
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 2850 | ||||
60 Hz | rpm | 3360 | |||||
馬達(dá) | 主軸馬達(dá) | hp | 2 | ||||
前后馬達(dá) | hp | – | |||||
上下馬達(dá) | hp | – | |||||
油壓馬達(dá) | hp | 1 | |||||
沖水馬達(dá) | hp | 1/8 | |||||
吸塵馬達(dá) | hp | 3/4 | |||||
尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 1995 | ||||
占地面積(長(zhǎng)x寬) | mm. | 1800x1200 | |||||
機(jī)器重量(凈重/毛重) | Kgs. | 700/850 |
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