技術中心2024-12-21
在鏜孔加工中，排屑斷屑問題往往是大家比較頭疼的問題之一，鏜刀選擇的合理與否，除了直接影響到加工效率和加工精度，也會對排屑有較大影響。往往出現(xiàn)排屑斷屑問題大家會在刀片槽型、加工參數上想辦法，其實刀柄自身也可以提供較好的解決方案。
一、粗鏜
1、通孔、盲孔時：通孔時，排鐵屑比較暢通，一般優(yōu)先考慮剛性問題，選擇直徑偏大的刀柄較好，不容易出現(xiàn)振刀，可以有效提高加工效率和質量。
盲孔時，若刀桿與孔壁間隙過小，會導致因排屑不通暢，進而引發(fā)易卡屑，刀片崩損、振刀、光潔度差等問題，十分影響加工效率、成本、質量。這種情況寧可犧牲一些剛性也需優(yōu)先考慮排鐵屑問題。選擇直徑更小的刀桿加工，可增大排屑空間，對應排屑導致的問題。（如上圖右）。
2. 段差切削和平衡切削：通常使用平衡切削，可以高進給加工，效率高。
(平衡切削) （段差切削）
當遇到加工的余量較大、底孔偏心、斷屑不好等這些情況時，可選擇段差切削（上圖右）：增大容屑排屑空間的同時，有效解決分兩刀鏜的問題，節(jié)省了刀具費用，大幅提升效率。
二、精鏜
精鏜刀的選型時同樣也要考慮剛性和排鐵屑空間問題。
精鏜刀的選型時同樣也要考慮剛性和排鐵屑空間問題。
上圖中，同一個孔有三種方案選擇，排鐵屑不暢的情況也可以選擇相對小一號的刀桿配合大一號的刀片座，確保精加工時有足夠的排屑空間，提高孔加工的精度及穩(wěn)定性。
以上是常見的解決排屑問題的方案之一，由于不同品牌的鏜刀其產品系列豐富程度不同，對應問題解決方案的可選余地也不同，供大家參考。在實際應用上，需對加工內容、工件材質、產品要求、加工效率、綜合成本等全盤考慮，選擇適合自己的方案。
以上是常見的解決排屑問題的方案之一，由于不同品牌的鏜刀其產品系列豐富程度不同，對應問題解決方案的可選余地也不同，供大家參考。在實際應用上，需對加工內容、工件材質、產品要求、加工效率、綜合成本等全盤考慮，選擇適合自己的方案。
