北一大隈 立式加工中心 MXR-460V-e/560V-e
品牌:北一大隈
型號(hào):G61B3187FCEEC8
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YASDA(亞司達(dá))區(qū)域經(jīng)理 李經(jīng)理:18929218517咨詢在高硬度,高表面品質(zhì)模具的高精度加工中發(fā)揮卓越
在復(fù)雜形狀零部件及高硬度高表面品質(zhì)模具的五軸加工中對(duì)于精度的要求越來(lái)越高。
YBM Vi40在Y軸上搭載高剛性高精度 BC軸通過(guò)最大程度地減小各軸移動(dòng)體的質(zhì)量差并將質(zhì)量較大的移動(dòng)體配置在低重心位置實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的可控性和衰減性。,
另外通過(guò)使主軸與工件 作業(yè)者與加工點(diǎn)更加接近操作性作業(yè)性都得到了提高。
采用五軸加工技術(shù),實(shí)現(xiàn)模具制造領(lǐng)域所需的高精度及高表面品質(zhì)
·4+1軸加工(將1軸分度后固定進(jìn)行同時(shí)4軸加工)
不僅加工時(shí)間長(zhǎng)還無(wú)法獲得所要求的表面品質(zhì)
通過(guò)使工件傾斜可使用最短長(zhǎng)度的刀具進(jìn)行加工從而提高表面品質(zhì)縮短加工時(shí)間
.從刀夾伸出19mm即可進(jìn)行加工
·加工面粗糙度RaO25μm
YBM Vi40繼承了傳統(tǒng)三軸機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)具有與之同等 的高切削性能。
通過(guò)與五軸加工相結(jié)合亦可在三軸機(jī)慶加工困難的復(fù)雜形狀的高硬度材料的高精度加工中發(fā)揮優(yōu)異性能。
YBM Vi40的構(gòu)造
高剛性龍門對(duì)稱結(jié)構(gòu)
采用一體化橋式結(jié)構(gòu)的高剛性機(jī)身
在超高精度、重切削加工領(lǐng)域大顯身手
通過(guò)在Y軸上搭載高剛性高精度BC軸 并最大程度地減小各軸移動(dòng)體的質(zhì)量差同時(shí)將質(zhì)量較大的移動(dòng)體配置在低重心位置實(shí)現(xiàn)了優(yōu)異的可控性和衰減性。
主軸頭滑鞍實(shí)現(xiàn)了輕量化。
通過(guò)采用大直徑滾珠絲杠的高剛性進(jìn)給機(jī)構(gòu)同時(shí)利用高要求的高速插補(bǔ)功能實(shí)現(xiàn)高速、高精度加工。
機(jī)體采用熱變位較小的 龍門式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。采用高級(jí)鑄鐵制—體化結(jié)構(gòu)(立柱頂梁) 進(jìn)一步提高了剛性。
以直線度2μm以下的 高精度聯(lián)結(jié)的高表面精度導(dǎo)軌。
三點(diǎn)支撐實(shí)現(xiàn)了高剛性
另外通過(guò)在B軸單元的另一側(cè)設(shè)置支座 連同B軸單元在內(nèi)總共由3個(gè)軸承進(jìn)行支撐工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的剛性更高負(fù)荷引起的變形更小。
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、高品質(zhì)加工的YASDA獨(dú)創(chuàng)機(jī)構(gòu)
全轉(zhuǎn)速區(qū)域均為高精度加工區(qū)域的預(yù)緊力自動(dòng)調(diào)整型主軸
直接驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)預(yù)緊力自動(dòng)調(diào)整型主軸和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)膜盤聯(lián)軸器同軸聯(lián)結(jié)可在全轉(zhuǎn)速區(qū)域?qū)崿F(xiàn)高精度的主軸旋轉(zhuǎn)和高品質(zhì) 加工。
先進(jìn)的熱變位對(duì)策
防止急劇熱變形的機(jī)體溫度控制系統(tǒng)
YASDA通過(guò)在機(jī)體內(nèi)循環(huán)進(jìn)行了溫度控制的換熱液可降低各軸的熱變位 實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的高精度加工。
YBM Vi40的機(jī)體溫度控制系統(tǒng)
無(wú)與倫比的高精度
五軸聯(lián)動(dòng)圓錐加工圓度2.32μ.m(實(shí)測(cè)值)
在依照NAS979(該標(biāo)準(zhǔn)作為五軸聯(lián)動(dòng)加工精度的評(píng)價(jià)方法得到廣泛應(yīng)用)進(jìn)行的傾斜圓錐加工試驗(yàn)中,本機(jī)床的圓度達(dá)到 2.32μm(實(shí)測(cè)值)實(shí)現(xiàn)了壓倒性的高稍度。
提高作業(yè)性
通過(guò)使主軸與工件,作業(yè)者與加工點(diǎn)更加接近
操作性作業(yè)性都得到了提高
可接近性進(jìn)一步提高的操作位置
作業(yè)者不僅可從正面、也可從右側(cè)面接近加工點(diǎn)進(jìn)一步提高了可接近性 作業(yè)更加方便。
主軸鼻端伸長(zhǎng)
與傳統(tǒng)機(jī)床(YBM950V)相比主軸的鼻端伸長(zhǎng)了50mm可減少?zèng)_突區(qū)域。
標(biāo)配五軸加工用各種功能
標(biāo)準(zhǔn)配備五軸加工所需的各種功能,可提高同時(shí)五軸加工及分度五軸加工的使用便利性,減輕作業(yè)者的負(fù)擔(dān)。
.平滑TCP
·回轉(zhuǎn)中心坐標(biāo)自動(dòng)設(shè)定功能(i-CAL)
.工件坐標(biāo)自動(dòng)設(shè)定功能
?
機(jī)床本體規(guī)格 | ||
1)移動(dòng)量 | X軸移動(dòng)動(dòng)量(主軸頭左右) | 900mm |
Y軸移動(dòng)動(dòng)量(工作臺(tái)前后) | 500mm(有限制) | |
Z軸移動(dòng)動(dòng)量(主軸頭上下) | 450mm | |
工作臺(tái)頂面至主軸端面的距離(B=0時(shí)) | 100~550mm | |
2)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(B、C軸) | 工作臺(tái)作業(yè)面尺寸 | φ400mm |
工作臺(tái)最大承重 | 200kg | |
工作臺(tái)頂面形狀 | 44-M12絲錐 | |
工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸(C軸) | 360deg. | |
工作臺(tái)傾斜軸(B軸)的移動(dòng)范圍 | 土110deg. | |
傾斜軸中心至回轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂面的距離 | 0mm | |
3)主軸 | 主軸型號(hào) | SA40-2 4000-18.5 (預(yù)緊力自動(dòng)調(diào)整型主軸) |
主軸轉(zhuǎn)速 | 100-24,000min?1 | |
主軸用電機(jī) | AC18.5/22kW(連續(xù)15分鐘額定) | |
主軸錐孔 | N.T.No.40 | |
4)進(jìn)給速度 | 快速進(jìn)給速度 | IX.Y. Z軸I 20,000mm/min (C軸)最大100min·1(B軸)最大20min·1 |
切削進(jìn)給速度 | IX.Y. Z軸)最大5.000mm/min(標(biāo)準(zhǔn)) (C軸)最大100min?11B軸)最大20min?1 | |
設(shè)定單位 | 0.0001 mm (deg.) | |
5)自動(dòng)刀具交換裝置 | 刀柄型號(hào) | MAS BT40 |
拉釘型號(hào) | JIS B6339-40P | |
刀庫(kù)容量 | 60把 | |
刀具最大亙徑長(zhǎng)度質(zhì)量 | φ70mm/250mm/7kg | |
6)機(jī)床重量 | 約15.000kg | |
7) 電源容量 | 39kVA | |
8) 數(shù)控裝置 | FANUC 31i-85 |
2.機(jī)床本體標(biāo)準(zhǔn)附屬規(guī)格
1)光柵尺反饋 | 對(duì)應(yīng)X. Y. Z. B.C軸0.0001mm(deg)指令 |
2)切削液裝置(AA型) | 平噴嘴2根、標(biāo)準(zhǔn)油箱容量300L |
3)防濺罩 | 帶頂棚罩手動(dòng)門、配1個(gè)熒光燈 |
4)排屑裝置 | 機(jī)內(nèi)螺桿式排屑器 |
5)機(jī)體溫度控制裝置 | 簡(jiǎn)易型 |
6)主軸熱變位補(bǔ)償 | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
7)噴槍 | 1把(操作位置) |
3.數(shù)控裝置標(biāo)準(zhǔn)附屬規(guī)格
1)最小設(shè)定單位/最小移動(dòng)單位 | 0.0001mm |
2) 顯示裝置 | 10.4英寸彩色液晶顯示器320m (128kbyte) |
3)程序記憶容量 | 公用變量: 100個(gè) |
4)用戶宏程序 | 250個(gè) |
5)登錄程序個(gè)數(shù) | |
6) 自動(dòng)拐角減速 | 64組 |
7) 刀具補(bǔ)償個(gè)數(shù) | 存儲(chǔ)器C |
8) 刀具偏過(guò)存儲(chǔ)器 | |
9) 運(yùn)行時(shí)間工件數(shù)顯示 | |
10) 擴(kuò)展程序編輯 | |
11) 高速平滑TCP | |
12) 帶引導(dǎo)傾斜面加工指令 | |
13) USB存儲(chǔ)器接口 | 存儲(chǔ)器輸入輸出 |
4.機(jī)床本體特殊附屬規(guī)格
1)主軸錐形形狀(特殊) | HSK-A63 |
2)高速主軸(BT30) | ACS.5/1 lkW(連續(xù)5分鐘額定)、150~30,000min-1 |
3)刀庫(kù)容量增加 | 總計(jì)100把 |
4)塔式信號(hào)燈(多層信號(hào)燈) | 紅黃綠(閃爍) |
5)主軸中心吹氣 | 微霧冷卻裝置 |
6)主軸中心噴水 | 3.5/6MPa(帶切削液溫度控制裝置) |
7)帶機(jī)外分離器刮板式排屑器 | 配備鼓式過(guò)濾器 |
8)切削液溫度控制裝置 | |
9)外部霧狀冷卻 | BLUEBE制噴嘴2根 |
10)撇油裝置 | OILPURE(安田制超小型浮油回收裝置)或皮帶式 |
11)集霧器 | 1套 |
12)刀具長(zhǎng)度自動(dòng)補(bǔ)償功能及刀具折損檢測(cè)功能 | METROL制接觸式測(cè)頭 |
13)刀具長(zhǎng)度/直徑補(bǔ)償功能及刀具折損檢測(cè)功能 | BLOOM制NT-H型(接觸/激光并用式} |
14)自動(dòng)測(cè)量裝置 | RENISHAW制接觸式測(cè)頭 |
15) 高速加工功能(YASDA HAS-3系統(tǒng)) | 最大進(jìn)給速度12.000mm/mi |
16) 機(jī)體溫度控制裝置 | 帶周計(jì)時(shí)器 |
17) 周計(jì)時(shí)器 | |
18) 主軸熱變位補(bǔ)償 | 個(gè)別數(shù)據(jù) |
19) AWC門 | |
20) 機(jī)器人接口 | 適用system3R.EROWA |
2.數(shù)控裝置特殊附屬規(guī)格
1)程序記憶容量 | 總計(jì)256KB.512KB. 1MB. 2MB. 4MB. 8MB |
2)登錄程序個(gè)數(shù)擴(kuò)展 | 總計(jì)250個(gè)500個(gè)1,000個(gè)2.000個(gè) |
3)后臺(tái)編輯 | |
4)螺旋插補(bǔ) | G02、G03 |
5)螺線圓錐插補(bǔ) | G02、G03(需進(jìn)行螺旋插補(bǔ)) |
6)英制公制切換 | G20、G21 |
7)定標(biāo) | G50、G51 |
8) 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) | G68、G69 |
9) 可編程鏡像 | G50.1、G51.1 |
10) 剛性攻絲 | M29(G84、G74) |
11) 可選程序段跳轉(zhuǎn)(增加) | 總計(jì)9個(gè) |
12) 刀具補(bǔ)償組數(shù)增加 | 總計(jì)99組200組400組、499組、999組 |
13) 用戶宏程序公用變量增加 | 總計(jì)600個(gè) |
14) 工件坐標(biāo)系組數(shù)增加 | 48組、300組 |
15) 刀具管理功能 | |
16) 法線方向控制 | G40.1. G41.1. G42.1 |
17) Cs輪廓控制 | |
18) 三維坐標(biāo)變換 | G68.G69 |
19) 反比時(shí)間進(jìn)給 | G93 |
20) 以太網(wǎng)功能 | FOCAS2 / Ethernet |
21) 數(shù)據(jù)服務(wù)器功能 | 快速數(shù)據(jù)服務(wù)器容量1GB,2GB、4GB |
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