技術(shù)中心2024-12-21
使用擠壓絲攻加工，不會產(chǎn)生切屑，而且壽命良好。還具有很多的優(yōu)勢，至于優(yōu)點和需要留意的部分我們一起來看看。
擠壓絲攻是利用塑性加工原理將內(nèi)螺紋壓塑成形。
下圖為利用擠壓絲攻壓塑出內(nèi)螺紋的剖面圖。
下圖為利用擠壓絲攻壓塑出內(nèi)螺紋的剖面圖。
利用絲攻的牙頂擠壓成為內(nèi)螺紋牙谷部分，受擠壓的材料往上塑形成為內(nèi)螺紋內(nèi)徑，形成牙山形狀。
擠壓絲攻主要的特點[與切削絲攻比較]
◆加工時絲攻無切削排除。
因為沒有產(chǎn)生切削的關(guān)系，所以也適合立式盲孔加工用。
◆不易折損
因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。
◆內(nèi)螺紋內(nèi)徑（中徑）精度高
因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸穩(wěn)定。
◆攻牙效率高使用壽命長
不具有會因為切削而磨耗的刀刃，因此比切削絲攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。
◆加工時絲攻無切削排除。
因為沒有產(chǎn)生切削的關(guān)系，所以也適合立式盲孔加工用。
◆不易折損
因不需要排屑用溝槽，因此螺絲攻的芯徑較大，也無切屑干擾，所以不易折損。
◆內(nèi)螺紋內(nèi)徑（中徑）精度高
因內(nèi)螺紋是以擠壓塑形而成，所以內(nèi)螺紋表面光滑，中徑尺寸穩(wěn)定。
◆攻牙效率高使用壽命長
不具有會因為切削而磨耗的刀刃，因此比切削絲攻更適合高速加工，且使用壽命也比較長。若施以氧化，氮化，TiN,TiCN處理等表面處理，其使用壽命可大幅度提升。
擠壓絲攻使用時注意的事項
◆攻牙扭力比切削是絲攻大2~3倍。
請確認(rèn)機器動力。另外，請確保工件加工過程中夾持穩(wěn)定。
◆僅限于加工具延展性的材料。
一般的鋁合金和鋼材加工是沒有問題的。
鑄鐵就不適用硬度超過HRC35的調(diào)質(zhì)鋼和高硬度鋼材加工上就會有點困難了。
◆下孔徑的誤差范圍需控制在牙距的5%以內(nèi)，比切削絲攻更需嚴(yán)格管理下孔徑。
例） M6×1的擠壓絲攻、公差：要求下孔50μm左右。
※切削絲攻的公差在236μm(0.236mm)左右
◆與切削絲攻加工相比，內(nèi)螺紋孔面易產(chǎn)生毛邊，因此要依狀況，在孔面施行倒角加工。
◆右圖內(nèi)螺紋牙頂上，會產(chǎn)生U字形狀缺口，稱為「牙口」，使用切削絲攻則不會有此情形。
在適當(dāng)范圍內(nèi)的牙口，是不會影響影響內(nèi)螺紋的機能。
請確認(rèn)機器動力。另外，請確保工件加工過程中夾持穩(wěn)定。
◆僅限于加工具延展性的材料。
一般的鋁合金和鋼材加工是沒有問題的。
鑄鐵就不適用硬度超過HRC35的調(diào)質(zhì)鋼和高硬度鋼材加工上就會有點困難了。
◆下孔徑的誤差范圍需控制在牙距的5%以內(nèi)，比切削絲攻更需嚴(yán)格管理下孔徑。
例） M6×1的擠壓絲攻、公差：要求下孔50μm左右。
※切削絲攻的公差在236μm(0.236mm)左右
◆與切削絲攻加工相比，內(nèi)螺紋孔面易產(chǎn)生毛邊，因此要依狀況，在孔面施行倒角加工。
◆右圖內(nèi)螺紋牙頂上，會產(chǎn)生U字形狀缺口，稱為「牙口」，使用切削絲攻則不會有此情形。
在適當(dāng)范圍內(nèi)的牙口，是不會影響影響內(nèi)螺紋的機能。
