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刀片前角如何正確選擇和應(yīng)用?

[原創(chuàng)內(nèi)容] 發(fā)布于:2019-06-05 10:08:23 閱讀:3499次 編輯:思誠市場部
刀片前角是刀片頂面與工件水平軸線之間的夾角。前角可以為正,也可以為負(fù)。因此,有負(fù)前角刀片和正前角刀片,其中的后角或者是0或者是正幾度。它將確定刀片在刀柄中可以傾斜的程度,并形成負(fù)前角或正前角切削運(yùn)動(dòng)。

刀片前角如何正確選擇和應(yīng)用?

一、前角的功用

1. 影響切削變形,增大前角,可使切削變形減小,切削力、切削熱和切削功率減小。

2. 影響切削刃強(qiáng)度及散熱情況,增大前角,會(huì)使楔角減小,切削刃強(qiáng)度下降,散熱體積減小,過大的前角,可能導(dǎo)致切削刃處出現(xiàn)彎曲應(yīng)力,造成崩刃。

3. 影響切屑形狀和斷屑效果,切削變形程度不同,切屑折斷難易程度不同。

4.影響已加工表面質(zhì)量。

二、正前角和負(fù)前角的切削運(yùn)動(dòng)

車削需要長時(shí)間工作的耐用切削刃,需要經(jīng)常在高溫下連續(xù)切削。這種工況要求切削刃具有良好的斷屑能力,對各種磨損和塑性變形具有良好的抗性。

在銑削中,經(jīng)常有間歇切削運(yùn)動(dòng),切削刃需要有良好的整體強(qiáng)度,以抵抗斷裂。間歇切削還使切削刃溫度有較大變化,這使得抗熱裂能力非常重要。

在鉆削中,切削刃必須具有足夠的強(qiáng)度,以勝任持續(xù)的極低切削速度工況,有時(shí)甚至在鉆頭的中心速度為0。在大多數(shù)鉆削應(yīng)用中,還使用冷卻液,主要是為了切屑輸送,但由于溫度的變化,這給切削刃施加了額外的應(yīng)力。為了能夠?qū)⑶行紡恼行疾酆涂變?nèi)部輸送出去,將切屑變成短切屑的良好斷屑能力是一個(gè)很重要的因素。

三、選擇原則

刀具合理前角主要取決于刀具材料和工件材料的性能:

1. 刀具材料的抗彎強(qiáng)度及沖擊韌度較高時(shí),可選擇大前角。

2. 工件材料的強(qiáng)度和硬度較大時(shí),宜選用較小前角,以保住刀具刃口強(qiáng)度;反之,宜選用較大前角。

3.其他具體加工條件。

前角選擇口訣
前角作用大,合理選擇它
工件硬度高,前角要選小
工件塑性大,前角要選大

硬質(zhì)合金刀,前角要選小
高速鋼刀具,前角要選大
粗加要選小,精加要選大

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