海德漢數(shù)控系統(tǒng)G代碼、M代碼、循環(huán)大全

一、海德漢數(shù)控系統(tǒng)G代碼大全

刀具運動

G00 快速直線移動

G01 進給直線移動

G02 順時針圓弧

G03 逆時針圓弧

G05 圓弧

G06 圓弧，切線

G07 直線, 并行軸

G10 快速極坐標直線移動

G11 極坐標直線進給

G12 順時針極坐標圓弧

G13 逆時針極坐標圓弧

G15 極坐標圓弧

G16 極坐標圓弧，切線過渡


定義加工面

G17 主軸Z-平面 XY

G18 主軸Y-平面 ZX

G19 主軸X-平面 YZ


倒角/倒圓/接近輪廓/離開輪廓

G24 長度為 R 的倒角，倒角長度R

G25 半徑為 R 的圓角，半徑R

G26 切線接近至半徑R的輪廓

G27 切線離開輪廓，半徑R


為圖形顯示的毛坯定義

G30 工件毛坯定義: 最小點

G31 工件毛坯定義: 最大點


刀具半徑補償

G40 刀具中心路徑，無刀具半徑補償

G41 左半徑補償路徑

G42 右半徑補償路徑

G43 半徑補償: 擴展路徑

G44 半徑補償: 縮短的路徑


坐標變換

G28 鏡像

G53 用原點表進行原點平移

G54 原點平移

G55 原點面

G73 旋轉(zhuǎn)

G72 縮放系數(shù)

G80 加工面

G247 原點設(shè)置


尺寸單位

G70 尺寸單位inch（程序起點處）

G71 尺寸單位mm（程序起點處）


尺寸

G90 絕對尺寸

G91 增量尺寸


刀具定義

G99 刀具定義，刀具號T，長度L和半徑R


其它G代碼

G04 停頓時間

G29 載入當前位置（例如圓心為極點）

G37 輪廓

G38 停止運行程序

G36 主軸定向

G39 程序調(diào)用

G51 準備刀具交換（帶中央刀庫）

G55 原點面

G62 公差

G79 循環(huán)調(diào)用

G98 設(shè)置標記


二、海德漢數(shù)控系統(tǒng)M代碼大全

M00 程序運行暫停/主軸停轉(zhuǎn)/冷卻液停止

M01 可選程序運行停止

M02 程序運行停止/主軸/停止/冷卻液關(guān)閉/根據(jù)需要

M03 主軸順時針轉(zhuǎn)動

M04 主軸逆時針轉(zhuǎn)動

M05 主軸停止

M06 換刀/程序運行停止（取決于機床參數(shù)）/主軸停轉(zhuǎn)

M08 冷卻液開啟

M09 冷卻液關(guān)閉

M13 主軸順時針轉(zhuǎn)動/冷卻液開啟

M14 主軸逆時針轉(zhuǎn)動/冷卻液開啟

M30 同M02功能

M89 可用輔助功能或循環(huán)調(diào)用

M99 程序段循環(huán)調(diào)用

M91 定位程序段，相對機床原點的坐標

M92 定位程序段，坐標為相對機床制造商定義的位置

M94 將旋轉(zhuǎn)軸顯示減小到360°以內(nèi)

M97 加工小輪廓臺階

M98 完整加工開放式輪廓

M109 刀刃處恒輪廓加工速度（增加和降低進給速率）

M110 刀刃處恒輪廓加工速度（只降低進給速率）

M111 復位M109/M110

M116 回轉(zhuǎn)軸進給速率（mm/min）

M117 復位M116

M118 程序運行中用手輪疊加定位

M120 提前計算半徑補償?shù)妮喞A讀）

M126 旋轉(zhuǎn)軸短路徑運動：

M127 復位M126

M128 用傾斜軸定位時保持刀尖位置（TCPM）

M129 復位M128

M130 在定位程序段內(nèi)：點為相對未傾斜的坐標系

M140 沿刀具軸方向退離輪廓

M141 取消測頭監(jiān)測功能

M143 刪除基本旋轉(zhuǎn)

M148 在NC停止處自動將刀具退離輪廓

M149 復位M148


三、海德漢數(shù)控系統(tǒng)循環(huán)功能大全

鉆孔，攻絲與銑螺紋循環(huán)

G200 鉆孔

G201 鉸孔

G202 鏜孔

G203 萬能鉆孔

G204 反向鏜孔

G205 萬能啄鉆

G206 用浮動夾頭攻絲架

G207 不用浮動攻絲架的剛性攻絲

G208 螺旋銑孔

G209 斷屑攻絲

G240 定中心

G241 單刃深孔鉆

G262 螺紋銑削循環(huán)

G263 螺紋銑削/锪沉孔

G264 螺紋鉆孔/銑削

G265 螺旋螺紋鉆孔/銑削

G267 外螺紋銑削


銑型腔，凸臺和槽的循環(huán)

G233 端面銑削

G251 矩形型腔

G252 圓弧型腔

G253 槽銑削

G254 圓弧槽

G256 矩形凸臺

G257 圓弧凸臺

G258 多邊形凸臺


創(chuàng)建陣列點的循環(huán)

G220 極坐標陣列

G221 直線陣列


SL循環(huán)

G37 輪廓

G120 輪廓數(shù)據(jù)

G121 預鉆孔

G122 粗銑

G123 底面精加工

G124 側(cè)面精加工

G125 開放式輪廓

G127 圓柱面

G128 圓柱面銑鍵槽

G129 在圓柱面上銑凸臺

G139 圓柱面

G270 輪廓鏈數(shù)據(jù)

G275 擺線槽


特殊循環(huán)

G225 雕刻

G232 端面銑

G239 確定負載

G291 關(guān)聯(lián)車削插補

G292 車削插補，輪廓精加工


多道銑循環(huán)

G230 MULTIPASS MILLING

G231 RULED SURFACE
 

測量工件不對正量的探測循環(huán)

G400 基本旋轉(zhuǎn)

G401 基本旋轉(zhuǎn)，用兩孔

G402 用兩個凸臺的基本旋轉(zhuǎn)

G403 用旋轉(zhuǎn)軸補償?shù)幕拘D(zhuǎn)

G404 設(shè)置基本旋轉(zhuǎn)

G405 用旋轉(zhuǎn)C軸補償工件不對正量


設(shè)置原點的探測系統(tǒng)循環(huán)

G408 原點在槽中心

G409 原點在凸臺中心

G410 原點在矩形內(nèi)

G411 原點在矩形外

G412 原點在圓內(nèi)

G413 原點在圓外

G414 原點在外角

G415 原點在內(nèi)角

G416 原點在圓心

G417 原點在測頭軸

G418 原點在4孔的中心

G419 原點在一軸上


工件測量的探測循環(huán)

G55 原點面

G420 測量角度

G421 測量孔

G422 測量孔外

G423 測量矩形內(nèi)尺寸

G424 測量矩形外尺寸

G425 測量內(nèi)寬度

G426 測量凸臺寬度

G427 測量坐標

G430 測量螺栓孔圓

G431 測量平面


刀具測量的探測循環(huán)

G480 校準TT

G481 校準刀具長度

G482 測量刀具半徑

G483 測量刀具長度和半徑

G484 校準無線測頭TT


車削

G800 調(diào)整旋轉(zhuǎn)坐標系

G801 復位旋轉(zhuǎn)坐標系

G810 車削輪廓縱向

G811 車軸肩縱向

G812 車軸肩縱向擴展

G813 縱向切入

G814 縱向切入擴展

G815 車削平行輪廓

G820 車削輪廓端面

G821 車削軸肩端面

G822 車削軸肩端面擴展

G823 車削，橫向切入

G824 車削，橫向切入擴展

G830 平行輪廓螺紋加工

G831 螺紋加工縱向

G832 螺紋加工擴展

G840 凹槽輪廓徑向

G841 簡單徑向凹槽加工

G842 徑向凹槽加工擴展

G850 軸向凹槽加工

G851 簡單軸向凹槽加工

G852 軸向凹槽加工擴展

G860 凹槽輪廓徑向

G861 徑向凹槽加工

G862 徑向凹槽加工擴展

G870 軸向凹槽加工

G871 軸向凹槽加工

G872 軸向凹槽加工擴展

G880 齒輪滾銑