BLUM激光對刀儀是專為機床內部極端工作環(huán)境設計的高品質刀具測量系統(tǒng),擁有專利?;卺槍ξ廴疚锖颓邢饕旱耐晟品雷o,堅固耐用的機械設計,以及內置的智能化NT電子系統(tǒng)并且在多種應用中表現(xiàn)出了廣泛的可靠性和精度。但是在數(shù)控機床上進行刀具測量時,難免會碰到激光對刀儀測不準刀具的時候。以下就是思誠資源網(wǎng)為大家整理出BLUM激光對刀儀測不準刀具的各種原因及解決方法,供大家參考。
一、激光對刀儀測不準刀具的原因
1、激光對刀儀的平行度和水平度不好
2、刀具清潔不干凈
3、激光對刀儀的鏡頭受到污染
4、受主軸的溫度漂移影響
5、刀具測量位置和轉速不對
6、校正準刀數(shù)據(jù)不正確
二、激光對刀儀測不準刀具的解決方法
1、針對激光對刀儀平行度和水平度不達的解決方法
原因一:對刀儀底座不是波龍公司配的底座。這種底座由于材料和加工等方面的原因,造成底座容易變形、生銹,容易松動等。
解決方法:更換成BLUM的配底座
原因二:由于長時間機床震動,安裝位置變動
解決方法:重新拖平對刀儀的平行和水平
平行調整方法:用千分表壓在激光的本體上,左右移動,然后根據(jù)擺動情況做調整,要求擺動在0.01mm以內。(在調整時嚴禁猛力敲打鐳射本體,只能用軟質物體敲底座)。
水平的調整:最主要是,在安裝前擦干凈工作臺和底座表面,然后鎖緊底座和激光對刀儀即可跳動也要保證在0.01mm以內。(鎖緊即可,不能用猛力鎖,如果水平跳動好大,可以墊金屬的薄片)。
?
2、針對刀具清潔不干凈問題的解決方法
原因一:刀具清潔噴嘴不是BLUM配的清潔噴嘴。由于設計方面的問題不使用BLUM配的噴嘴,會導致吹不干凈刀具。
解決方法:更換成BLUM配的噴嘴。
原因二:機器內油污特別重,導致刀具清潔不干凈
解決方法 :可以適當加長清潔吹氣的時間,調整吹氣功能(僅限是使用blum準程序的);
原因三:不使用BLUM配的過濾單元或者氣源不干凈。BLUM過濾器達到納米級過濾,如果達不到這等級,就有可能刀具吹不干凈;氣源不干凈也會導致刀具吹不干凈。
解決方法:更換成BLUM配的氣動單元,并改善氣源
3、針對激光對刀儀鏡頭污染的解決方法
原因一:不使用BLUM配的過濾單元或者氣源不干凈
解決方法:更換成BLUM配的氣動單元并改善氣源
原因二:長時間使用,過濾器的過濾失效,導致過濾不干凈,污染鏡頭。
解決發(fā)法:更換過濾器的過濾,并清潔鐳射對刀儀的兩端鏡頭(嚴重者更換所有氣管)。
鏡頭清潔方法:先用2.5內六角扳手松掉激光對刀儀遮板四個螺絲,取下防塵遮板,然后用專用的鏡片紙對鏡頭輕輕擦拭,直到鏡頭沒有污染物為止。
?
4、針對機床主軸受溫度漂移影響測不準的解決方法
原因:機床在冷機情況下一次性把所有刀具都測量好,然后開始加工,加工一定的時間了,才開始調用其他刀具,這時主軸已經(jīng)熱漲伸長,從而導致之前測量刀具數(shù)據(jù)與目前的刀具長度不一致,有加工誤差。
解決方法:在測量刀具前,機床要先執(zhí)行暖機程序,先把機床充分預熱,然后再進行測量;或把測量指令添加到加工程序中,使用到那一把刀,就測量那把刀,測量好后接著加工。
5、針對刀具測量位置和轉速不對而測不準的解決發(fā)法
原因:測量刀具時,定義的測量位置和實際加工轉速不對,從而導致測量不準。
解決方法:在實際加工使用多少轉,就以多少轉速進行測刀,并在測量程序中合理定義好測量位置。
?
6:針對校正準刀數(shù)據(jù)不正確導致測不準的解決方法
原因:對激光進行校正時,不使用配準刀,輸入的準刀數(shù)據(jù)不正確,從而導致測不準。
解決發(fā)法:請使用BLUM配的準刀,精確測量出校正時的準刀的長度和半徑(要求準刀偏擺小于0.01mm),安裝準刀,打出準刀的長度和徑向跳動偏擺。
在當前對在線測量技術越來越高的機械行業(yè)中,選擇和掌握好一款好的在線測量設備能在工作中事半功倍。思誠資源是一家經(jīng)國家商務部批準具有進出口經(jīng)營權的專業(yè)公司,公司團隊成員擁有豐富模具制造經(jīng)驗及機械加工經(jīng)驗。公司主要代理德國波龍(BLUM)在線測量設備,瑞士EROWA柔性定位夾具及自動化生產(chǎn)線,在線測量技術和柔性加工理念的應用是現(xiàn)代模具制造業(yè)和零部件加工業(yè)的重要標志,也是高精度加工及自動化生產(chǎn)必不可少的條件。