機床夾具在機械加工中的作用

機床夾具在機械加工中起著重要的作用。歸納起來，主要有以下幾個方面：

1、保證加工精度，穩(wěn)定加工質(zhì)量。

由于采用專用夾具安裝工件，可以準(zhǔn)確地確定工件相對于刀具和機床切削成形運動的相互位置。所以，加工精度易于保證，不受或少受各種主觀因素的影響，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量。

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2、提高勞動生產(chǎn)率，降低加工成本。

提高勞動生產(chǎn)率最有效的措施，是減少機動時間和輔助時間。采用機床夾具安裝，可使工具夾緊牢靠，利用輔助支承等還可提高工件剛度，均有利于采用較大切削用量，減少機動時間。使用機床夾具，可省去找正安裝，使安裝工件迅速、方便。另外，實行多件、多工位安裝和采用氣壓、液壓、快速聯(lián)動夾緊裝置以及安裝工件的輔助時間與機動時間重合等措施，都能大大縮短輔助時間。

由于采用與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的夾具，使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，廢品大大減少，勞動生產(chǎn)率提高，可使用低等級工人等，皆可大大降低加工成本。

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3、擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多能”。

在批量不大的生產(chǎn)條件下，工件的種類和規(guī)格多，而機床品種和數(shù)量卻有限。采用機床夾具，可使機床“一機多能”。如在普通銑床上安裝專用夾具，可以銑削成形表面。在車床床鞍上安裝鏜模，可進行箱體孔系加工等。

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4、減輕勞動強度，保證安全生產(chǎn)。

使用專用夾具安裝工件，定位方便、迅速，夾緊又可采用增力、機動等裝置，因此可以減輕工人的勞動強度。根據(jù)加工條件，還可設(shè)計防護裝置，確保操作者安全。

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5、在流水線生產(chǎn)中，便于平衡生產(chǎn)節(jié)拍。

工藝過程中，當(dāng)某些工序所需工序時間特別長，可以采用多工位或高效夾具等以提高生產(chǎn)效率，使節(jié)拍平衡。

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