量具的分類及使用方法

1．常用量具的分類

根據(jù)量具的種類和特點(diǎn)，量具可分為3種類型。

(1)萬能量具。這類量具一般都有刻度，在測量范圍內(nèi)可以測量零件的形狀和尺寸的具體數(shù)值，如游標(biāo)卡尺、干分尺、百分表和萬能量角器等。

(2)專用量具。這類量具不能測量出實(shí)際尺寸，只能測定零件形狀和尺寸是否合格，如卡規(guī)、塞規(guī)及塞尺等。

(3)標(biāo)準(zhǔn)量具。這類量具只能制成某一固定尺寸，通常用來校對和調(diào)整其他量具，也可以作為標(biāo)準(zhǔn)和被測量零件進(jìn)行比較，如量塊。

2．外形輪廓尺寸精度的測量

外形輪廓測量常用量具如圖1—58所示，圖1—58(a)游標(biāo)卡尺和圖1—58(b)干分尺主要用于尺寸精度的測量，而圖1—58(c)萬能角度尺和圖1—58(d＞直角尺進(jìn)行角度的測量。

1)游標(biāo)卡尺

利用游標(biāo)原理對兩測量面相對移動分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具。如圖1-58（a）所示。

(1)游標(biāo)卡尺讀數(shù)方法。

①先讀整數(shù)——看游標(biāo)零線的左邊，尺身上最靠近的一條刻線的數(shù)值，讀出被測尺寸的整數(shù)部分；

②再讀小數(shù)——看游標(biāo)零線的右邊，讀出游標(biāo)第幾條刻線與尺身刻線對齊，讀出被測尺寸的小數(shù)部分（即游標(biāo)讀數(shù)值乘以其對齊刻線的順序數(shù)）；

③得出被測尺寸——把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是卡尺的所測尺寸。

(2)游標(biāo)卡尺的使用方法。

①測量外尺寸時(shí)，應(yīng)先把量爪張開的比被測尺寸稍大，再把固定測量爪與被測表面靠上，然后慢慢推動尺框，使活動測量爪輕輕地接觸被測表面，并稍微游動一下活動測量爪，以便找出最小尺寸部位，可獲得正確的測量結(jié)果。卡尺的兩個測量爪應(yīng)垂直于被測表面。同樣道理，讀數(shù)之后要先把活動測量爪移開，再從被測件上取下卡尺；在活動測量爪還沒松開之前，不允許猛力拉下卡尺。

②測量內(nèi)孔直徑時(shí)，應(yīng)先把測量爪張開的比被測尺寸稍小，再把固定測量爪靠在孔壁上，然后慢慢拉動尺框，使活動測量爪沿著直徑方向輕輕接觸孔壁，再把測量爪在孔壁上稍微游動一下，以便找出最大尺寸部位。注意測量爪應(yīng)放在孔的直徑方向o

③測量溝槽寬度時(shí)，卡尺的操作方法與測量孔徑相似，測量爪的位置也應(yīng)擺正，要垂直于槽壁。

④測量深度時(shí)，應(yīng)使游標(biāo)卡尺的尺身下端面與被測件的頂面貼合，向下推動深度尺，使之輕輕接觸被測底面。

⑤測量孔中心與測平面之間的距離。

⑥測量兩孔的中心距。

(3)游標(biāo)卡尺測量的注意事項(xiàng)。

①測量力要適當(dāng)，可使用帶有微動裝置(同時(shí)還能控制測量力)的卡尺。

②選用測量爪適當(dāng)?shù)牟课唬瑴y量時(shí)應(yīng)盡量避免使用刀口形測量面而使用靠近尺身的平測量面。

③測量溫度要適宜，當(dāng)卡尺和被測件的溫度相同時(shí)，測量溫度與標(biāo)準(zhǔn)溫度的允許偏差可適當(dāng)放寬。

④適當(dāng)增加測量次數(shù)，取平均值。

(4)游標(biāo)卡尺的維護(hù)保養(yǎng)。

使用游標(biāo)卡尺，除了要遵守測量器具維護(hù)保養(yǎng)的一般事項(xiàng)外，還要注意以下幾點(diǎn)。

①不允許把卡尺的兩個測量爪當(dāng)作螺釘扳手用，或把測量爪的尖端用作劃線工具、規(guī)等。

②不準(zhǔn)把卡尺代替卡鉗、卡板等，在被測件上來回推拉。

③移動卡尺的尺框和微動裝置時(shí)，不要忘記松開緊固螺釘；但也不要松得過量，以免螺釘脫落丟失。

④測量結(jié)束要把卡尺平放，尤其是大尺寸的卡尺更應(yīng)注意，否則尺身會彎曲變形。

⑤帶深度尺的游標(biāo)卡尺，用完后，要把測量爪合攏，否則較細(xì)的深度尺露在外邊易變形甚至折斷。

⑥卡尺使用完畢，要擦凈上油，放到卡尺盒內(nèi)，注意不要銹蝕或弄臟。

2)深度游標(biāo)卡尺

利用游標(biāo)原理對尺框測量面和尺身測量面相對移動分隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的測量器具?？蓽y孔(階梯孔、盲孔)和槽的深度、臺階高度及軸肩長度等，如圖1—59所示。

深度尺的操作和讀數(shù)方法與游標(biāo)卡尺大致相同。

①尺框的測量面比較大，在使用前應(yīng)檢查是否有毛刺、銹蝕等缺陷；要擦干凈測量面上的油污、灰塵和切屑等。

②深度尺可用于絕對測量和相對測量。測量時(shí)，要松開緊固螺釘，把尺框測量面靠在被測件的頂面上，左手稍加壓力，不要傾斜，右手向下輕推尺身，當(dāng)尺身下端面與被測底面接觸后，就可以讀數(shù)；或者用緊固螺釘把尺身固定好，取出深度尺進(jìn)行讀數(shù)。

③深度尺使用完畢，要把尺身退回原位，用緊固螺釘固定位，以免脫落。

3)外徑千分尺

利用螺旋副原理，對尺架上兩測量面間隔的距離進(jìn)行讀數(shù)的外尺寸測量器具，是一種重要的精密測量器具。它具有體積小、堅(jiān)固耐用、測量準(zhǔn)確度較高、使用方便、容易調(diào)整及測力恒定等優(yōu)點(diǎn)?？梢詼y量工件的各種外形尺寸，如長度、厚度、外徑及凸肩厚、板厚或壁厚等，精度為0.01mm。參見圖I—59(b)所示。

(1)外徑干分尺的讀數(shù)方法。

①先讀整數(shù)——微分筒的棱邊(或稱錐面的端面)作為整數(shù)毫米的讀數(shù)指示線，在固定套管上露出來的刻度線數(shù)值，就是被測尺寸的毫米整數(shù)和半毫米數(shù)。

②再讀小數(shù)——固定套管上的刻線作為不足半毫米小數(shù)部分的讀數(shù)指示線，在微分筒上讀出小數(shù)。讀小數(shù)時(shí)，看固定套管的縱刻線與微分筒上那一條刻線對齊．就能讀出被測尺寸的小數(shù)部分。

③得出被視尺寸——把上面兩次讀數(shù)的整數(shù)部分和小數(shù)部分相加，就是被測尺寸。

(2)外徑干分尺的使用方法。

①減少溫度的影響。使用千分尺時(shí)，手要握住隔熱裝置。用等溫方法使千分尺與被測件保持相同的溫度進(jìn)行測量。

②保持測力恒定。

a.測量時(shí)，當(dāng)兩個測量面將要接觸被測表面時(shí)就不要旋轉(zhuǎn)微分筒，只旋轉(zhuǎn)測力裝置的轉(zhuǎn)帽，等棘輪發(fā)出“卡、卡”響聲后，再進(jìn)行讀數(shù)。

b.調(diào)節(jié)距離較大時(shí)，應(yīng)該旋轉(zhuǎn)微分筒，而不應(yīng)旋轉(zhuǎn)測力裝置的轉(zhuǎn)帽；只有當(dāng)測量面快接觸被測表面時(shí)才用測力裝置。這樣，既節(jié)約調(diào)節(jié)時(shí)間，又防止棘輪過早磨損。

c.不允許猛力轉(zhuǎn)動測力裝置，否則測量面靠慣性沖向被測件，測力要急劇增大結(jié)果不會準(zhǔn)確，而且測微螺桿也容易咬住。

d.退尺時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)微分筒，不要旋轉(zhuǎn)測力裝置，以防擰松測力裝置，影響零位。

(3)外徑干分尺的操作方法。

測量較大工件時(shí)，最好把工件放在v形鐵或平臺上，采用雙手操作法：左手拿住尺架的隔熱裝置，右手用兩指旋轉(zhuǎn)測力裝置的轉(zhuǎn)帽。測量較小件時(shí)，也可采用尺架固定操作法：用軟的東西墊住尺架，輕輕地夾在鉗口或央持架中(要防止落地摔壞)，左手拿住工件，右手用兩指操作。    ·

(4)選擇測量面的接觸位置。

①當(dāng)干分尺的測量面快要接觸被測表面時(shí)要一邊轉(zhuǎn)動測力裝置，一邊輕微晃動尺架，靠靈敏的感覺來選擇正確的接觸位置，使測量面與被測表面接觸良好。

②測量時(shí)，要使測微螺桿軸線與工件的被測尺寸方向一致，不要歪斜。

③測量外徑時(shí)，為了選擇正確的接觸位置，要左右晃動尺架找出最小尺寸部位才是垂直于軸線的正確測量截面；要前后晃動尺架找出最大尺寸部位才是直徑方向上的尺寸。

④要使千分尺的整個測量面接觸被測表面，不要只用測量面的邊緣測量。

⑤干分尺的測量面與被測件相接觸時(shí)，要考慮被測表面的幾何形狀。

(5)減少主觀原因造成的誤差。

①測量前，要擦干凈干分尺的測量面和工件的被測表面。

②測量時(shí)，假如尺寸調(diào)小了，要使測微螺桿多退回一點(diǎn)，然后再順時(shí)針轉(zhuǎn)動，使之接觸被測表面，以免因螺紋間隙引起誤差。

③為了減少測量誤差，可在同一位置上再測幾次，取其平均值作為測量結(jié)果。

④為了近似測出工件的圓度和圓柱度誤差，可在同一圓周的不同方向和全長的各個部位多次測量。

(6)外徑干分尺的維護(hù)保養(yǎng)。除應(yīng)遵守測量器具維護(hù)保養(yǎng)的一般事項(xiàng)外，還要注意以下幾點(diǎn)。

①干分尺用完后要小心輕放，不要摔碰。如果萬一受到撞擊、應(yīng)立即進(jìn)行檢查，并調(diào)整它的精度，必要時(shí)應(yīng)送計(jì)量部門檢修。

②不允許用砂紙和金剛砂擦測微螺桿上的污銹。

③不能在干分尺的微分筒和固定套管之間加酒精、煤油、柴油、凡士林及普通機(jī)油；不允許把干分尺浸泡在上述油類或冷卻液里。如發(fā)現(xiàn)被上述液體浸入，耍用汽油洗凈，加上特種輕質(zhì)潤滑油。

④千分尺應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不能放在臟處；也不要放在衣袋里。每次測量完畢．要用清潔的軟布、棉紗等擦干凈(不能用擦過手的棉紗)，再放回包裝盒內(nèi)。需要較長時(shí)間保管時(shí)，千分尺要用航空汽油洗凈擦干并涂上防銹油。還要注意不使兩個測量面肪合在一起，要稍微離開一些，以免銹蝕。

⑤大型千分尺要平放在特制的木盒里，以免引起變形。

4)萬能角度尺

萬能角度尺的讀數(shù)及使用方法。在測量時(shí)要根據(jù)產(chǎn)品被測部位的情況，先調(diào)整好角尺或直尺的位置，用卡塊上的螺釘把它們緊固住，再來調(diào)整基尺測量面與其他有關(guān)測量面之間的夾角。這時(shí)，要先松開制動頭上的螺母，移動主尺作粗調(diào)整，然后再轉(zhuǎn)動扇形板背面的微動裝置作細(xì)調(diào)整，直到兩個測量面與被測表面密切貼合為止。然后擰緊制動器上的螺母，把角度尺取下來進(jìn)行讀數(shù)。如圖1—60所示結(jié)構(gòu)。

(1)測量0°-50°之間角度。角尺和直尺全都裝上，產(chǎn)品的被測部位放在基尺各直尺的測量面之間進(jìn)行測量。

(2)測量50°—140°之間角度?？砂呀浅咝兜?，把直尺裝上去，使它與扇形板連在一起。工件的被測部位放在基尺和直尺的測量面之間進(jìn)行測量。也可以不拆下角尺．只把直尺和卡塊卸掉，再把角尺拉到下邊來，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短邊的測量面之間進(jìn)行測量。

(3)測量140°-230°之間角度。把直尺和卡塊卸掉，只裝角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短邊與長邊的交線和基尺的尖棱對齊為止。把工件的被測部位放在基尺和角尺短達(dá)的測量面之間進(jìn)行測量。

(4)測量230°-320°之間角度。把角尺、直尺和卡塊全部卸掉，只留下扇形板和主尺(帶基尺)。把產(chǎn)品的被測部位放在基尺和扇形板測量面之間進(jìn)行測量。    ：

(5)直角足的使用

直角尺是一種專業(yè)量具，簡稱為角尺，參見圖1—58(d)，在有些場合還被稱為靠尺，按材質(zhì)直角尺可分為鑄鐵直角尺、鎂鋁直角尺和花崗石直角尺，它用于檢測工件的垂直度及工件相對位置的垂直度，有時(shí)也用于劃線。適用于機(jī)床、機(jī)械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗(yàn)，安裝加工定位、劃線等，是機(jī)械行業(yè)中的重要測量工具?；◢徥苯浅叩奶攸c(diǎn)是精度高，穩(wěn)定性好，缺點(diǎn)是產(chǎn)品較重，使用不靈活；鎂鋁直角尺精度高，穩(wěn)定性好，產(chǎn)品較輕使用方便。

(1)00級和0級直角尺一般用于檢驗(yàn)精密量具；1級用于檢驗(yàn)精密工件；2級用于檢驗(yàn)一般工件。

(2)使用前，應(yīng)先檢查各工作面和邊緣是否被碰傷。角尺長邊的左、右面和短邊的上、下面都是工件面(即內(nèi)外直角)。將直尺工作面和被測工作面擦凈。

(3)使用時(shí)，將直角尺靠放在被測工件的工作面上，用光隙法鑒別工件的角度是否正確。注意輕拿、輕靠、輕放，防止變曲變形。

(4)為求精確測量結(jié)果，可將直角尺翻轉(zhuǎn)180°再測量一次，取二次讀數(shù)算術(shù)平均值為其測量結(jié)果，可消除角尺本身的偏差。

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